A associação CdT, com o apoio da ADENE, organizou no passado dia 10 Novembro 2021, uma relevante sessão de esclarecimento sobre a nova Legislação para a Certificação Energética dos Edifícios.
Com a entrada em vigor do novo Decreto-Lei nº 101-D/2020, de 7 de dezembro, que estabelece os “requisitos aplicáveis a edifícios para a melhoria do seu desempenho energético e regula o Sistema de Certificação Energética de Edifícios, transpondo a Diretiva (UE) 2018/844 e parcialmente a Diretiva (UE) 2019/944”, verificam-se alterações nas exigências e procedimentos, mas pela primeira vez a construção em terra é tomada em consideração como caso de excepção.
Foi abordada também a Portaria n.º 138-I/2021 que regulamenta os requisitos mínimos de desempenho energético relativos à envolvente dos edifícios e aos sistemas técnicos e a respetiva aplicação em função do tipo de utilização e específicas características técnicas
Com esta sessão pretendeu-se criar um momento de esclarecimento relativamente ao que existe de novo e sobretudo como a construção com materiais naturais, heterogéneos e não estandardizados como a terra crua está a ser contemplada.
A sessão online (via Zoom), contou com a presença dos oradores da ADENE e a Prof. Paulina Faria (UNL), com uma duração estimada de 60 min de apresentação e 30 min de perguntas e respostas.
Ministro do Ambiente incentiva à construção em terra, prometendo financiar estes projetos
Autor: Redação LUSA/DI Link: notícia original aqui Data: 05 junho 2018
Notícia
'João Pedro Matos Fernandes, ministro do Ambiente, desafiou o sector da construção a optar por "técnicas ancestrais" mais eficientes, como a arquitetura e construção em terra, para poupar os recursos naturais.
Esta afirmação foi proferida aos jornalistas no final de uma aula aberta na Universidade de Évora (UÉ), denominada "Habitar a Terra" e integrada nas comemorações do Dia Mundial do Ambiente, que decorreu no Pólo dos Leões, onde se leciona o curso de Arquitectura.
O ministro defendeu o desenvolvimento de "uma economia regenerativa de recursos que faça com que os bens tenham o seu valor económico durante mais tempo" em vez da actual, a linear, em que "se extrai, transforma, usa e deita fora".
"Dentro dos diversos sectores da economia, há um deles, o da construção, que é o que tem a mais baixa eficiência material. É o sector onde são precisos mais quilos de matéria para poder produzir um euro de valor", referiu.
Matos Fernandes esteve acompanhado pela secretária de Estado da Habitação, Ana Pinho, e pela reitora da UÉ, Ana Costa Freitas, o ministro ouviu estudantes e arquitectos sobre as características da construção em terra e conheceu projectos desenvolvidos por uma empresa nesta área.
"É importante valorizar actividades como esta de Arquitectura e Construção em terra, porque estamos a falar de uma utilização de recursos que são 100% naturais, que não causam qualquer resíduo nocivo quando deixam de ser utilizados e que apresentam excelentes condições térmicas", disse.
"Este tipo de arquitectura e construção não tem nada a ver com ter mais dinheiro ou com ter menos dinheiro", assinalou, considerando que tem de ser assumido por todos um compromisso nacional "para se utilizar o menor número de recursos fosseís possível".
O governante frisou que este tipo de projectos são "muito bem-vindos" e garantiu que o Estado pode ajudar "a financiar novas técnicas de construção e de as tornar ainda mais eficientes a partir desta forma ancestral de fazer construção".
Esta aula aberta na UÉ foi a primeira de um conjunto de iniciativas que vão decorrer esta semana para assinalar o Dia Mundial do Ambiente, na terça-feira, com a presença do ministro em eventos, em cada dia, e em vários pontos do país.'
LUSA / Diário Imobiliário
05 junho 2018
Casa nos Troviscais, Odemira, Portugal, Arq. Alexandre Bastos (Créditos: Joana Marques, 2014)
Taipa em execução, Aljezur, Portugal (Créditos: Joana Marques, 2014)
ÍNDICE 2 EDITORIAL 4 - 29 DOSSIER: CONSTRUÇÃO EM TERRA 4 - 7 CONVERSAS Miguel Rocha 8 - 10 “Um material não vale pelo que é, mas pelo que pode representar para a sociedade” - Miguel Ferreira Mendes 12 - 15 Construção em terra: sustentabilidade, conforto e saúde. Que enquadramento legal? - Ana Antunes, Ana Velosa e Rui Morbey 16 - 18 A conservação do património arquitetónico em terra - Maria Fernandes 20 - 22 A seleção e controlo de qualidade dos materiais na construção em taipa - Rui A. Silva, Daniel V. Oliveira, Tiago Miranda e Benjamim Pereira 23 - 25 Prescrever revestimentos em reboco para paredes em taipa: critérios e desafios - Luís Pedro Mateus 28 - 30 Reabilitação de casas de brasileiro e casas urbanas de adobes - Alice Tavares e Aníbal Costa 31 - 35 Reabilitação de uma construção em taipa integrada no conjunto industrial da Moagem de Sabóia - Bruno Quelhas, Luís Ferreira, José Adrião e Carla Gonçalves 36 - 37 ARQUITETURA Linguagem como materialidade – José Mendes Ribeiro, Rossella Conversano e Catarina Fortuna 38 - 39 ESTRUTURAS METÁLICAS Parafusos de alta resistência. Pré-esforçar ou não? – Tiago Abecassis 40 - 41 SÍSMICA O projeto sísmico de edifícios sem enquadramento regulamentar - José Miguel Castro 42 - 43 ESTRUTURAS DE MADEIRA Reabilitação de tetos decorativos em madeira com valor patrimonial - José Amorim Faria 44 - 46 ATUALIDADE Consultório técnico - Acústica 47 - 48 MERCADO
A associação Centro da Terra (CdT) está a organizar o evento SAT21 - Seminário Arquitetura em Terra – "Terra material regenerativo”.
O seminário terá lugar na Biblioteca Municipal Manuel da Fonseca, Santiago do Cacém nos dias 6 e 7 de Novembro de 2021.
A utilização de elementos construtivos em terra pode resultar na redução dos potenciais impactes ambientais em cerca de 50%, quando comparados com o uso de materiais convencionais.
Este Seminário, será assim um momento de partilha, sensibilização e disseminação de conhecimentos e o debate interdisciplinar sobre os temas e desafios que envolvem este tipo de construção.
O evento é destinado a todos os profissionais da área da construção e ao público em geral.
No primeiro dia, 6 de Novembro, será o desenvolvimento do Seminário, terminando o dia com uma Mesa Redonda.
No Segundo dia, 7 de Novembro, decorrerá uma visita com foco na Arquitectura em Terra, da região de Santiago do Cacém, durante todo o dia.
Haverá ainda uma Exposição dedicada ao tema do Seminário, a decorrer paralelamente ao mesmo.
A Mesa Redonda e Exposição irão abordar, entre outras, a questão da gestão da terra na indústria da construção e como valorizar esta matéria prima para facilitar a sua implementação na indústria da construção e garantir a qualidade dos edifícios.
Washan GuestHouse, Xiangshan Campus, China Academy of Art, Hangzhou, China
Situation Xiangshan Campus, China Academy of Art, Zhuantang, Hangzhou Designers Wang Shu & Lu Wenyu, Amateur Architecture Studio Program Reception Centre for visiting teachers to the Zhuantang Campus (guest bedrooms, restaurant, conference hall, tea house, ect) Earth Experts Marc Auzet & Juliette Goudy – 2000m3 of non loadbearing rammed earth walls
'David Adjaye's Asaase, billed as the architect's first "large scale autonomous sculpture," is on display at Gagosian Gallery in New York as part of Social Works, a group exhibition curated by Antwaun Sargent that "considers the relationship between space — personal, public, institutional, and psychic — and Black social practice."
Asaase is a maze-like sculpture of walls made from rammed earth, the stacked blocks increasing in height toward a "conical vertex" in the center. Adjaye notes a couple West African references for the installation on his website: the Tiébélé royal complex in Burkina Faso, which is confined by earthen walls painted with patterns, and the walled city of Agadez in Niger, with its famous 27-meter-high mud-brick minaret. With these references, Asaase captures the architect's "ongoing reflections on the origins of black architecture and its relationship to the earth."
Below is a quick tour of Asaase, which is on display at Gagosian Gallery (555 West 24th Street) as part of Social Works from June 24 to August 13, 2021.
The maze-like sculpture sits at one end of a large gallery where soft light pours in through south- and west-facing clerestory windows.
The concentric curved walls invite visitors to explore the interstitial spaces between the gallery walls and the piece before entering the spaces inside Asaase.'
'The overlapping walls mean there are numerous ways to encounter the installation and move through its spaces.
The rammed earth blocks are made from crushed limestone and schist from New York, with the tops of the shorter walls at the perimeter revealing some of the loose aggregate that went into their making.
In a recent conversation at Gagosian Gallery, embedded below, Adjaye describes Asaase as "a reflection of the past two years — really it's about my career, my entire life."
The pause of the last two years led Adjaye to be introspective — and create an expression of it, with the installation's earthen walls leading to an intimate interior.
Adjaye describes Asaase as a meditation "on the notions of fragments" made up of "fragments of chambers," none more overt than the niche-like conical vortex at the center of the maze.'
Avant la mise en oeuvre, l'équipe de chantier s'attarde avec soin à la préparation et au mélange de terre et fibres.
« On utilise une terre locale argileuse à la granulométrie fine (pas de cailloux, peu de graviers). La terre est stockée à l’air libre ou bâchée pour obtenir la teneur en eau idéale. On doit pouvoir modeler une boule dans la main sans qu’elle ne colle aux doigts, c’est l’état « plastique ».
Si la terre est trop sèche il faut la mouiller à l’avance. Si elle trop humide, il faut la laisser sécher.
On disperse de la paille d’orge sur le sol de manière homogène et sans paquet.
On recouvre la paille de terre foisonnée (en vrac) sur une épaisseur de 10 à 15cm. Il faut répartir la terre de façon homogène sur une surface plane de plusieurs m². Lorsque la couche est suffisamment étendue, on disperse à nouveau de la paille de façon homogène.
Puis, on foule au pied la couche paille/terre/paille afin de lui donner une cohésion suffisante pour être découpée en caillebotis.»
Les découpes sont prêtes. L'équipe du chantier s'active et démarre le jeu du lancer des caillebotis.
Ces films fait partie d’une série intitulée « Construire en terre crue » produite par amàco et Les Films du Lierre.
Licence Creative Commons : BY + NC + ND
Co-production : amàco, les films du lierreLicence Creative Commons : BY + NC + ND
Co-production : amàco, les films du lierre
Maîtrise d’ouvrage - Atelier alp & entreprise Terre Crue
Architecture - Atelier alp
Entreprise de construction - entreprise Terre Crue
Trabalhos de conservação e restauro de troço da muralha Fernandina, existente no Pátio de Góis, S. Vicente, Lisboa pela empresa Arqueohoje
Cerca Fernandina - Lisboa
“Erguida no final do Século XIV (década de 1370) pelo Rei D. Fernando para defesa da cidade de Lisboa, a ‘Cerca Fernandina’ constitui-se ainda hoje e apesar da sua aparente invisibilidade como elemento efetivamente presente no quotidiano da cidade. Esta realidade é reforçada pelas diversas ‘dimensões’ da sua presença, presença que poderá ler-se quer em determinadas zonas da cidade nas quais, apesar de já ausente, a ‘Cerca’ se constituiu como elemento determinante na consolidação de um tecido urbano, quer ao nível de uma efectiva presença e visibilidade de significativos troços construídos da Cerca em determinadas zonas da cidade.
(…)
Face à urgente necessidade de assegurar proteção à população e aos seus respectivos bens perante as novas ameaças de guerra com Castela, e contando o reino com a presença de numerosos operários, inicia-se assim em 1373, por determinação do Rei D. Fernando, a construção de uma nova cerca que envolveria a realidade do povoamento então existente. Esta nova muralha, vulgarmente designada por 'Cerca Nova' ou 'Cerca Fernandina', encontrar-se-ia passados três anos aparentemente construída na sua maior extensão, abrangendo uma área de 101 hectares, seis vezes a área da antiga ‘Cerca Moura’.
Englobando os territórios recentemente formados e anexando-os à área primitiva da cidade, a 'Cerca Fernandina’, na sua sucessão de muralhas e torres, encontrava-se parcialmente subdividida em vários troços; troços designados por Troço Ocidental, Troço Oriental e os Troços Marginais ou Fluviais, desenvolvendo-se estes últimos ao longo do Rio Tejo, completando-se com o Troço Meridional da antiga ‘Cerca Moura’ e com o Troço Setentrional do Castelo de S. Jorge.
(...)
De importância preponderante para a morfologia da Cidade, a nova superfície territorial compreendida pelo desenho destas novas muralhas passava a abranger então uma área de 88 hectares, vindo a aumentar significativamente a superfície defendida pela anterior 'Cerca Moura' que apenas abrangia cerca de 16 hectares, e os seus novos 5400 metros de muralhas, guardados pelas suas 77 Torres, onde se abriam 11 Portas para terrenos até então praticamente despovoados, seriam determinantes e estruturadores para o futuro crescimento urbano de Lisboa, crescimento esse que tenderá durante séculos a processar-se em função destas mesmas Portas e estradas que para elas convergem.
Tendo em conta o importante papel defensivo da nova ‘Cerca’, todo o processo associado ao seu desenho e planificação construtiva revelou-se particularmente coerente.
Deste modo, as muralhas da nova ‘Cerca’ teriam aproximadamente uma altura média de 8 metros, variando a sua espessura consoante a maior ou menor vulnerabilidade que então se atribuía aos diferentes locais da cidade, sendo de modo geral os vários troços da 'Cerca’ constituídos por muros de alvenaria maciça com uma espessura de cerca de 1,75 m, existindo no entanto numerosos fragmentos cuja espessura seria de aproximadamente 2,20 m e que seriam obtidos através de dois muros de alvenaria paralelos, com cerca de 0,50 m, cujo intervalo seria preenchido com taipa muito calcada.“
The Adobe Factory in Alcalde, New Mexico, is the largest adobe factory in the world, with the capability of producing up to 25,000 adobes each day.
Mel Medina's Adobe Factory in Alcalde, NM
Here’s how the mechanized Adobe creation and laydown process works.
Mel and its crew have the Capacity to Produce 20,000 a day.
Hourly output can vary depending on many factors from available space remaining to maintenance of the machines.
Here is the Hans Sumpf machine laying adobes on the ground. Mel feeds the laydown machine with two big front end loaders that dance in and out of the giant concrete pit with loads of mud to shuttle to the field. Then there is a road grader to sweep the field after bricks are picked up and palletized. Tanks with water, asphalt emulsion, mountains of barley straw, the giant open trough pug mill that mixes the dirt, straw, water, emulsion and whatever else might go into the mud.
Then there are semi-trucks with belly dumps or end dumps to haul in the earthen material from the source location, flat-bed trucks to haul bricks to their destinations, a washdown area, and service pits to work on machinery. The last Hans Sumpf machine was built in 1957. Maintenance, replacement and fabrication of parts is on-going and relentless.
Découvrez toutes les étapes du chantier participatif de deux bâtiments en bauge coffrée, un mélange de terre crue et de fibres végétales.
La technique de la bauge coffrée est un système de construction monolithique composée de terre crue et de fibres végétales empilées.
A la différence de la bauge traditionnelle, la technique présentée ici permet d’obtenir des surfaces verticales par coffrage. Le mélange de terre et de fibres végétales est réalisé sous la forme dite de caillebottis, une brique terre/paille à l’état plastique.
Technique ancestrale bretonne, l’opération consiste à empiler une couche de terre avec la bonne teneur en eau entre deux couches de paille avant d’agglomérer l’ensemble en le piétinant. Les caillebottis sont modelés par la découpe du mélange puis assemblés dans le coffrage. Ils sont disposés pour former un appareil en chevrons, couche après couche.
En plus de faciliter le remplissage des coffrages, cette technique de maçonnerie permet d’absorber d’éventuelles fissurations dans le mur.
Construits par tranche de 50 cm, les murs s’élèvent au fur et à mesure du remplissage et du séchage de chaque strate. Le système de coffrage en bois, conçu par l’entreprise Terre Crue, offre l’avantage de remplir une tranche simultanément au séchage de la strate inférieure.
La bauge a été choisie pour ses qualités frugale, énergétique et écologique ainsi que pour son ancrage avec le patrimoine architectural local - une façon de valoriser les savoir-faire de la région en employant des matériaux locaux.
Ce sont plus de 500 m3 de remblais, extraits à proximité, qui ont été employés dans la construction des murs et cloisons de l’ensemble des bâtiments. Les murs périphériques des bâtiments sont construits en bauge : un mélange de terre crue et de fibres végétales.
Les cloisons séparatives intérieures sont en torchis: remplissage de terre et fibres dans une ossature bois. Les charpentes et planchers sont en bois et l’isolation des rampants en paille.
Ce film fait partie d’une série intitulée « Construire en terre crue » produite par amàco et Les Films du Lierre.
Licence Creative Commons: BY + NC + ND Co-production: amàco, les films du lierre Maîtrise d’ouvrage - Atelier alp & entreprise Terre Crue Architecture - Atelier alp Entreprise de construction - entreprise Terre Crue
La brique de terre crue présente un avantage de taille par rapport aux autres techniques de construction en terre crue : la maçonnerie. Après un mois de cure humide et sèche, les briques de terre crue sont prêtes à être manipulées. La brique de terre comprimée est une technique récente. Elle présente les avantages liés à la maçonnerie de briques. Contrairement aux adobes (briques de terre crue moulée) qui doivent sécher sur de vastes aires de production avant de pouvoir être manipulées, les BTC peuvent être immédiatement stockées et maçonnées. Assemblées à l’aide d’un mortier de terre crue par les Briqueteurs Réunis, les BTC ont été mises en oeuvre de façon à favoriser l’acoustique de la salle de spectacle. Une réalisation également esthétique qui souligne la beauté du matériau.
https://youtu.be/ZS_YQ42gqW0 Alain Toppan, maire de la ville de Cornebarrieu nous présente ce qui a motivé le choix la terre crue pour la construction du centre culturel de sa ville ainsi que son expérience quant à la mise en oeuvre d’une technique de construction innovante comme la BTC en France aujourd’hui.
Briques de terre comprimée BONUS #8 — Interview #2 Architecte
Philippe Madec, architecte du centre culturel de Cornebarrieu témoigne de son expérience sur la conception et la réalisation du bâtiment et partage avec nous sa vision sensible et contemporaine de la construction en terre crue et de la matière première qu’est la terre.
Briques de terre comprimée BONUS #9 — Interview #3 Fabricant de BTC
Etienne Gay, fondateur de Briques Technic Concept, fabricant des briques de terre comprimée (BTC) mises en oeuvre dans le bâtiment du centre culturel de Cornebarrieu, partage avec nous ses secrets de fabrication ainsi que les avantages de la construction en terre crue pour l’homme et l’environnement.
Ces films fait partie d’une série intitulée « Construire en terre crue » produite par amàco et Les Films du Lierre.
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Co-production : amàco, les films du lierre
Maîtrise d’ouvrage - Atelier alp & entreprise Terre Crue
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Entreprise de construction - entreprise Terre Crue
Visitor Centre at the Swiss Ornithological Institute
Location: Sempach, Switzerland
Area: 2060 m²
Year: 2010-2015
Architects: :mlzd
Project Team:Claude Marbach, Julia Wurst, Pat Tanner, Daniele Di Giacinto, Roman Lehmann, Amelie Braun, Katharina Kleczka, Marlies Rosenberger, Regina Tadorian, Johannes Weisser, Samuel Wespe, Miriam Zenk
Construction Managment: kunzarchitekten ag, Sursee
Construction Engineer (Solid): WAM Planer und Ingenieure AG, Bern
Construction Engineer (Wood): Pirmin Jung Ingenieure für Holzbau AG, Rain
Rammed Earth: LEHM TON ERDE Baukunst GmbH, A - Schlins
Text description provided by the architects.
The new Visitor Centre at the Swiss Ornithological Ins- titute has been built on the banks of Sempachersee. Its function is to provide the public with more information about the work of the Ornithological Institute and about bird life in Switzerland.
The compact, polygon structures have been positioned so that they interact with the countryside and the lake. One part of the building houses the extremely flexible exhibition hall. The area between the buildings has been made into a spacious foyer, from where there is access to all parts of the exhibition.
The compact, polygon structures have been positioned so that they interact with the countryside and the lake. One part of the building houses the extremely flexible exhibition hall. The area between the buildings has been made into a spacious foyer, from where there is access to all parts of the exhibition.
The showcase aviary at the end of the foyer offers a gradual, fleeting transition between the inside and outside worlds. The building’s self-supporting outer shell is comprised of solid walls made of rammed earth.
With the addition of simple timber constructions, they give the Visitor Centre, which satisfies the “Minergie-P-eco” standard, its characteristic appearance and do justice to the sustainability concept.
Ground floor plan
At the 2017 'European Museum of the Year Award', the visitor center received the special award for the most sustainable project. The 'EMYA' is awarded by the Council of Europe and has been awarded annually since 1977.
For more information about this project visit :mlzd website
Retour sur une étape primordiale de la construction en briques de terre comprimée (BTC) de ce chantier : l’extraction de la terre. Cette terre est extraite à 17 kilomètres du lieu de production des BTC. Considérant la terre comme une ressource naturelle à haut potentiel, le fabricant a fait appel à une carrière spécialisée en granulats concassés pour la production de béton de ciment qui n’exploite pas la couche de terre située en surface sous la terre végétale. Afin d’assurer l’homogénéité de la terre qu’il utilise, Etienne Gay (Briques Technic Concept), fabriquant des BTC, mélange les terres livrées par camion et contrôle la qualité des terres livrées et des mélanges obtenus. Cette terre doit contenir une proportion équilibrée de petits graviers, de sables, de limons et d'argiles. Sa particularité réside dans sa faible teneur en argile. En effet, si la terre est trop argileuse, elle fissure au séchage, il est alors recommandé d’ajouter du sable afin de limiter le retrait. Dans le cas du chantier du centre culturel de Cornebarrieu, le fabricant a fait le choix d’ajouter de la chaux hydraulique pour augmenter la résistance mécanique et à l’eau des briques.
Zoom sur la première étape de transformation de la terre en briques de terre comprimée (BTC) du chantier du centre culturel de Cornebarrieu : le tamisage de la terre. Le moule utilisé dans la technique BTC limite la taille des plus gros grains exploitables, car des cailloux ou de gros graviers empêcheraient une compression homogène du bloc. La terre à BTC doit contenir une proportion équilibrée de petits graviers, de sables, de limons et d'argiles. Ainsi, la première étape consiste à obtenir un matériau pulvérulent, humide et homogène. En fonction des caractéristiques physiques du matériau d’origine, la terre peut suivre diverses étapes de broyage, tamisage et malaxage. Ici, le fabriquant des BTC du chantier du pôle culturel de Cornebarrieu passe la terre extraite à quelques kilomètres du lieu de production au tamis afin de recueillir une terre fine propre aux BTC. Elle sera ensuite malaxée avec de la chaux et de l’eau, à découvrir dans la vidéo bonus #3.
Le processus de transformation de la terre en briques de terre comprimée (BTC) du chantier du centre culturel de Cornebarrieu continue avec une dernière étape avant la compression : l’ajout d’eau et de chaux. La terre à BTC préalablement tamisée (voir bonus #2) est maintenant malaxée afin d’obtenir une terre fine et homogène comme une poudre. Elle contient une proportion équilibrée de petits graviers, de sables, de limons et d'argiles. Si la terre est trop argileuse, elle fissure au séchage, il est alors recommandé d’ajouter du sable afin de limiter le retrait. Dans le cas du chantier du centre culturel de Cornebarrieu, la terre a une faible teneur en argile. Afin d’augmenter la résistance mécanique du matériau mais aussi sa résistance à l’eau, le fabricant a fait le choix de stabiliser la terre à la chaux hydraulique. Cet ingrédient va permettre de renforcer l’action des argiles, voire de la remplacer. Une fois que la terre et la chaux sont malaxées, le mélange est amené à l’état humide pour atteindre une teneur en eau d’environ 10 %, ce taux variant de 5 à 20 % selon le fabricant. La chaux va alors absorber l’eau pour coller les grains de terre et permettre ainsi la compression et la tenue du matériau sous forme de brique.
Dernière étape du processus de transformation de la terre en briques de terre comprimée (BTC) du chantier du centre culturel de Cornebarrieu : la compression de la terre. La technique de fabrication de briques de terre comprimée (BTC) est issue de la rencontre entre celle de l’adobe, brique de terre crue moulée à l'état plastique, et celle du pisé, terre humide compactée par couches successives. Terre humide et peu argileuse, elle est comprimée dans un moule grâce à une presse mécanique ou automatique. La première étape consiste à préparer la terre afin d’obtenir un matériau pulvérulent, humide et homogène (voir bonus #2 Tamisage et le bonus #3 Mélange terre, chaux et eau).
Le moule de la presse est rempli de ce mélange. Un couvercle se referme sur le moule pour comprimer la terre. Le bloc est ensuite éjecté du moule, saisi à la main et empilé sur une zone de stockage de manière à laisser les faces principales en contact à l’air afin de favoriser le séchage. Un séchage lent en atmosphère humide, appelé cure humide, est nécessaire si du ciment ou de la chaux ont été ajoutés au mélange (voir bonus #5 Cure humide, cure sèche).
Bien que très récente, la technique de la BTC a toutefois connu une évolution depuis l’invention des premières presses manuelles, qui permettaient de produire entre 300 et 800 blocs par jour, aux unités industrielles intégrales délivrant jusqu’à 50000 blocs par jour. En effet, le principal avantage de cette technique réside dans sa capacité à être industrialisée localement à partir des matières à proximité voire celles qui se trouvent directement dans le sol du lieu de construction.
C’est d’ailleurs l’objet de l’expérimentation « Du déblai à la brique de terre crue » portée par Joly&Loiret architectes, deWulf et amàco avec la Société du Grand Paris pour transformer les déblais de chantier du Grand Paris Express en briques de terre crue pour les constructions locales.
Pendant plus de trois semaines, les briques de terre comprimée (BTC) réalisées pour le chantier du centre culturel de Cornebarrieu vont être stockées dans un environnement humide puis sec.
La compression de la terre permet de chasser l’air entre les grains et de diminuer la porosité du matériau le rendant plus résistant mécaniquement.
Lors de la compression, les argiles se réorganisent et viennent coller les autres grains du matériau grâce aux molécules d’eau contenues dans leur microstructure. C’est cette cohésion qui va permettre à la terre de se maintenir sous forme de brique. Afin d’augmenter la résistance mécanique du matériau mais aussi sa résistance à l’eau, le fabriquant a fait le choix d’ajouter de la chaux hydraulique au mélange de terre (voir vidéo BTC bonus #3). Ce liant hydraulique a besoin d’eau et de temps pour agir. Afin d’éviter que l’eau ne s’évapore avant la prise complète de la chaux, le matériau est confiné plusieurs semaines sous des bâches. On appelle cette étape la cure humide. Les briques de terre comprimée stockées sur palette vont suivre cette cure durant trois semaines. Elle consiste à utiliser l’eau contenue dans les briques en circuit fermé pour apporter l’humidité nécessaire à la prise de la chaux. Après trois semaines, les bâches sont retirées afin d'initier le processus naturel de séchage des briques. Contrairement au séchage artificiel par ventilation mécanique, le séchage naturel, plus lent, permet d’accroitre la résistance du matériau mais également de diminuer l’impact environnemental de la production des briques.
Ces films fait partie d’une série intitulée « Construire en terre crue » produite par amàco et Les Films du Lierre. D’autres vidéos sont à venir alors
Licence Creative Commons : BY + NC + ND
Co-production : amàco, les films du lierre
Maîtrise d’ouvrage - Mairie de Cornebarrieu
Architecture - Atelier Philippe Madec
Fabrication des BTC - Briques Technic
Concept Construction en terre crue - Les Briqueteurs réunis
"OUALALOU + CHOI has designed the Morocco Pavilion at the 2020 Expo in Dubai, showcasing how traditional Moroccan design and construction techniques can find new relevance in contemporary design and urban development efforts. As a pioneering work of rammed earth construction—the building’s rammed earth facade will be the largest of its kind-the Pavilion aims to push the technical and creative limits of Morocco’s traditional building materials to new heights, while paying tribute to the country’s rich and varied culture and landscape.
Imagined by the award-winning international team of OUALALOU + CHOI, based in Paris and Casablanca, the Morocco Pavilion is scheduled to open in October 2020 (postponed), with construction underway.
Comprised of twenty two stacked rectangular volumes visually resonant with vernacular rammed earth villages in Morocco, the Pavilion encompasses fourteen exhibition spaces, a traditional Moroccan restaurant, a tea room, a modern street food area, a shop, an event space, an office space, and a lounge. Arranged vertically around a lush inner courtyard—an important spatial element in traditional Moroccan architecture—each of these spaces are connected by a continuous “inner street”, which begins at the building’s uppermost floor and gradually descends to the ground floor.
The Pavilion’s “street” organizes a set route between sequential exhibition spaces, allowing visitors to come into contact with and experience the different regions and cultures of Morocco. Along this exhibition route, the restaurant, tea room, lounge, and ten hanging gardens offer visitors moments of pause and framed views of the surrounding Expo as they descend to the Pavilion’s ground level.
"Designed around an inner courtyard, a major spatial element in traditional Moroccan architecture, the different spaces of the pavilion are connected by a continuous “inner street”. The on-going path generates a “set route between sequential exhibition spaces, allowing visitors to come into contact with and experience the different regions and cultures of Morocco”, as they descend to the Pavilion’s ground level. In addition, people can navigate through the project from its eastern core, where a 15 m² elevating platform and exhibition space can bring up to 50 people at a time from the ground to the seventh floor."
The Pavilion’s exterior envelope is composed of a 4000 m², 33 m high rammed earth facade, an ambitious technical feat pioneering in its advancement of rammed earth construction methods. Rammed earth, a traditional building material in Morocco, plays a key role in passively regulating indoor conditions in hot and arid places. Its use in the Pavilion proves that it is a material at once traditional and innovative, offering an example of how such building methods can serve to inspire more sustainable models of urban development. In conjunction with other passive strategies used in the design of the building, such as wooden interior facades which double as sunscreens, the rammed earth facade allows the Pavilion to answer fully to the demanding ecological standards of LEED.
In line with this commitment to sustainability, after the conclusion of the 2021 Expo the Pavilion will be converted into a housing complex, with existing facilities thoughtfully adapted into apartments, an 80 m² swimming pool, a fitness club, and a shared lounge.
For more information about this project visit OUALALOU + CHOI website
Fachada em terra comprimida no Alnatura Campus em Darmstadt, na Alemanha
Prémio German Sustainability Award Architecture 2020
Alnatura Campus em Darmstadt, Alemanha Arquitectos: Haas Cook Zemmrich Studio 2050, Stuttgart Consultor Energético: Transsolar, Stuttgart Estruturas: Knippers Helbig, Stuttgart Construtor: Lehm Ton Erde Baukunst GmbH Ano de construção: 2016 - 2017 Dados Gerais: 55,000 m2 Campus 13,500 m2 Ambiente de trabalho Alnatura 18.93 m Cércea máxima 94.40 m Comprimento do Edifício 384 Número de blocos em terra 1000 m3 Volume Cisterna drenagem pluvial 82 kW Sistema de energia Geotérmica 90 kWp Sistema Fotovoltaico 155 Nº Lugares de parqueamento p/ Bicicletas
O atelier Hass Cook Zemmrich Studio 2050 projetou o maior edifício de escritórios da Europa com uma fachada em taipa para o grupo de retalho Alnatura.
Em estreita cooperação com os especialistas em construção em terra crua da Lehm Ton Erde (Martin Rauch ) e a Transsolar, desenvolveram um sistema de construção em que grandes blocos de terra argilosa com isolamento integrado são pré-fabricados em fábrica e colocados em obra.
A sede da empresa Alnatura é o coração de um amplo complexo. O seus 10.000 m² de área oferecem espaço para até 500 funcionários, um restaurante vegetariano, localizado no piso térreo, também aberto ao público. Especializada na venda de produtos biológicos e há já algum tempo seguindo uma ambiciosa estratégia de sustentabilidade, a solicitação por parte da empresa por um novo edifício, ecologicamente sustentável para instalar a sua sede não foi surpresa.
Amplo, simples, sustentável e orientado para as pessoas, esta é descrição para o edifício Alnatura.
Construído na cidade de Darmstadt, no local do antigo Quartel 'Kelley' do Exército dos EUA, o edifício do Campus Alnatura é hoje um marco arquitetónico em termos de sustentabilidade, eficiência de materiais e implementação de novas formas de trabalho num edifício de escritórios.
Cada um dos elementos de taipa nas paredes exteriores mede 3,5m x 1m (e pesa cerca de 4,5 toneladas) ao longo das fachadas norte e sul para formar 16 segmentos de parede, cada um com 12 m de altura. Outra característica notável desta construção é que estes blocos foram fabricados numa fábrica temporária, acomodada num antigo estacionamento de tanques localizada num terreno próximo e posteriormente demolida. As fachadas têm uma espessura total de 69 cm, que compreende uma concha externa de taipa de 38 cm, uma face interna de 14 cm e um núcleo/camada de isolamento de 17 cm entre elas. Esta última consiste em cascalho de espuma de vidro reciclado (foam-glass gravel made of recycled glass). Neste caso, o isolamento térmico foi inserido nos elementos de parede enquanto a parede de terra argilosa se encontrava em construção.
As paredes contêm não apenas argila recolhida de Westerwald e pozolanas da região de Eifel, mas também terra reciclada escavada do túnel do Projeto da Estação de Comboios 21 de Estugarda.
Barreiras de erosão horizontal consistindo de argila e argamassa de cal foram integradas a cada 30 a 60 cm, a fim de conter a natural erosão superficial. Assim estas diminuem a força dos fluxos de água e neve, minimizando assim a erosão referida.
Graças à durabilidade do material bem como às excelentes propriedades das argilas em termos de regulação da humidade e capacidade de armazenamento térmico, o edifício preservará o seu valor durante um longo período de tempo.
Para além da manutenção normal do edifico, nenhuma limpeza ou trabalhos complexos de limpeza serão necessários na fachada.
No interior do edifício, as superfícies respiráveis ajudam a equilibrar não só o clima interior, mas também o desempenho acústico das áreas de escritórios adjacentes.
A pegada ecológica do novo edifício foi alvo de avaliação e abordagem científica, com investigação sobre a quantidade de energia total necessária para produção, transporte, armazenamento e ou descarte/reciclagem dos principais materiais de construção, o que levou a soluções inovadoras de economia e gestão de recursos para os diferentes componentes do edifício.
O resultado é um edifício de alto desempenho e eficiência em termos de energia, com conforto interior otimizado através de materiais recicláveis e naturais, como a estrutura do telhado de duas águas de madeira e claro as suas extensas fachadas de terra crua.
"After four years of design, planning, and construction, one of Europe’s most modern museums opened its doors on May 2019: the Goldkammer Frankfurt. In the middle of Frankfurt’s densely built Westend, the biggest architectural challenge was to showcase the fascinating world of gold in an extremely limited space. On a total of just 480 square meters, the Berlin based exhibition designers from merz merz created an expressive setting for more than 500 gold artefacts from the most varied eras of the past 6,000 years with a spectacular sequence of underground tunnels and treasure chambers. With an unobtrusive but emphatic display of the exhibits via integrated lighting elements, Licht Kunst Licht emphasizes the composition of this innovative exhibition concept.
The main area of the museum is devoted to the topics of Gold as Currency, Early Cultures, and Jewelry. The rooms are clad with rammed earth and their upward tapering room geometries and inclined loam plaster ceilings are reminiscent of the ancient Egyptian and Mayan pyramids.
Two of the highlights of the exhibition – the only surviving gold bust of Licinius I and a precious gold mask from Colombia – are shown in two opposing chambers, linked by the exhibition space "Ancient Cultures".
"Há na construção com terra crua, em paralelo com a especificidade e riqueza construtiva do material, uma multiplicidade de técnicas e saberes, de características e tipos de terra, de perspectivas geográficas, sociais e culturais, que a tornam universal e ao mesmo tempo única e especial Queremos partilhar, projectar e construir esta paixão."
![Terra [In]cognita project: Earthen architecture in Europe](http://1.bp.blogspot.com/-36uMVOoZMLE/TazQAiZE1KI/AAAAAAAAByA/NCxO8IKqLTg/s285/logoterraincognita.jpg)
